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在制作PVC片材介绍和加工流程讲解

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在制作PVC片材介绍和加工流程讲解

发布日期:2019-01-07 作者: 点击:

一、PVC片材的简略介绍


按色彩可分为本性片,略带蓝光片,各种有色片;


按通明度分为通明片,半通明片,不通明片;


按表面处理可分为光片,磨砂片(粗细),单、双贴膜,哑白(黑);


按等级可分为全新料和一般新料;


按功用可分为抗静电片和抗紫外线片;


产品规格:压延线厚度 0.15mm-0.55mm,宽度≤680mm


挤出线:厚度 0.18mm-3.0mm,宽度≤1300mm


产品特色:使用广泛,阻燃自熄,质优价廉。目前广泛使用于各类工具,渔具,玩具,电子,医药包装,服装等职业的吸塑、纸盒、包装、印刷、制卡等领域。PVC材料具有加工功能杰出,制作成本低,耐腐蚀,绝缘等杰出特色。


二、PVC片材的加工流程


PVC树脂输送体系→配料工序→高速混合机→冷却高速混合机→挤出机→双辊开炼机→压延机组→剥离辊→压花辊→冷却辊→测厚设备→卷取机→制成品


物料混合:先将PVC树脂、稳定剂、内润滑剂参加高速拌和机中,拌和到80-90℃,参加加工助剂、冲击改性剂,继续升温到100-105℃时参加润滑剂、着色剂等。拌和均匀后(120℃),完成混合排料到冷却混合机中。在冷却混合机中拌和冷却到40℃一下时,排料到挤出机加料斗中。


挤出工序


机筒温度 110-140℃


螺杆温度 100-130℃


该工序为首要塑化工序,有必要确保塑化杰出。较理想状态是长条状,若为团状发粘物则不利于排气,制品容易发生气泡。若带有粉料则给工序塑化带来困难容易呈现晶点。


二辊混炼


温度 170-190℃;辊隙 2-4mm


二辊到四辊机供料,料片应塑化杰出,表面亮光不夹杂气泡。


四辊机温度和转速


辊筒1: 185-200℃    8m/min


辊筒2: 190-205℃    9.5m/min


        辊筒3: 195-210℃   12m/min


        辊筒4:  183-195℃   12m/min


混料时升温到100-105℃参加的润滑剂多为PE蜡,少数用白腊和氧化蜡(OPE蜡)参加的润滑剂的数量和质量都有考究。


加的多了制品或许会有析出,表面泛白霜,少了又不利于塑化,润滑效果欠安;参加的PE蜡熔点过低质量差的话,在加工温度升高的过程中滑剂就会变得不稳定,会呈现迁移析出的现象,甚至直接挥发掉起到的效果很小。


PVC压延通明片是硬质PVC的首要种类之一,通常选用锥形双螺杆挤出出产,在出产过程常见遇见的问题是:气泡、晶点较多、片材色彩发黄等问题。

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