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卡片遇到颜色发黄和片材有小气泡的问题该如何处理

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卡片遇到颜色发黄和片材有小气泡的问题该如何处理

发布日期:2019-01-07 作者: 点击:

发生的原因及处理办法有:


榜首,PVC自身安稳差。如果是新换的PVC树脂厂家,或许是PVC自身安稳差,能够更改换PVC试一下。不过,即使是运用的一向用的品牌PVC,也有或许是PVC树脂自身构成的,由于即使同一厂家出产的PVC,不同批次的,质量也有或许会有差异。


 pvc树脂耐热性差,其熔度温度近于分化温度,因此要挑选悬浮疏松型、白度高、黏度恰当、粒径大小比较均匀、热安稳性好、平均分子量根本共同、易于塑化、成型时刻短的树脂。一般选用SG-8型或TK-700型。


第二,安稳剂不足


第三,温控仪出问题,显现温度比实践低,温度过高会构成PVC分化,发黄。这时需要重新检查较准温控仪。办法很简单,用水银温度计进行较准。在实践出产中,由于热电偶松动、粘上物料等原因,都会构成温控仪显现温度和实践有距离。


2. 片材有小气泡


发生的原因:


1.       PVC原猜中水分过多,如在夏日的阴雨天,质料受潮,即或许水份在机筒中不能充沛排出,受热膨胀,然后在片材中构成气泡。


2.       别的助剂也有或许含水分过高。


综上,处理办法能够选用:恰当延伸热混机的混合时刻,并运用冷却混合机。能够有效除去质料的水分。


3.       片材中晶点数超支,也称之为鱼眼


晶点发生的常见原由于:一些PVC树脂颗粒不塑化,或许塑化欠好。构成原因有:PVC树脂自身质量欠好。在不替换PVC树脂的条件下,处理办法为:


榜首,   恰当延伸混合时刻和进步混料温度,促进助剂的吸收。而且选用高品质的混合机组,混合机组对物料的预塑化效果,是不可替代的。


第二,   混合好的质料能够放置半响或许一天,让其熟化,再运用。


第三,   能够恰当进步机筒的设定温度,加大螺杆转速,添加机头压力等方面,进一步进步塑化性能。


第四,   在配方方面,一定要稳重挑选适宜的助剂,及助剂用量,现在助剂市场较为紊乱,产品质量差异很大,要仔细挑选,在价格和性能上找到一个较好的平衡点。

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